高頻焊接設備的結構和工作原理

　　高頻焊接設備的結構和工作原理：

　　高頻焊接設備是用于實現高頻焊接的電氣—機械系統，高頻焊接設備是由高頻焊接機和焊管成型機組成的。高頻焊接機一般由高頻發(fā)生器和饋電裝置二個部分組成，作用是產生高頻電流并控制它;成型機由擠壓輥架組成，作用是將被高頻電流熔融的部分加以擠壓，排除鋼板表面的氧化層和雜質，使鋼板完全熔合成一體。

　　高頻焊接機焊接注意事項：

　　感應焊接是一個局部迅速加熱和冷卻的過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。產品焊后都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。 因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性，這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。

　　高頻感應焊接的發(fā)展：

　　高頻焊接質量的好壞，直接影響到焊管產品的整體強度，質量等級和生產速度。高頻焊接起源于上世紀五十年代，它是利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術的出現和成熟，直接推動了直縫焊管產業(yè)的巨大發(fā)展。

       感應加熱設備